降解膜為什么不均勻？吹膜常見問題分析及解決辦法5

薄膜厚薄不均勻

原因1：模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；

原因2：模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使吹塑后的薄膜厚薄不均；

原因3：冷卻風環四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現不均勻現象；

原因4：吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；

原因5：牽引速度不恒定，不斷地發生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。

解決辦法

①調整機頭模口間隙，保證各處均勻一致；

②調整機頭模口溫度，使模口部分溫度均勻一致；

③調節冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻；

④調整吹脹比和牽引比；

⑤檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。

生物降解袋、PE袋可回收袋吹膜生產